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沖孔力分析

發(fā)表時間: 2020-04-21 0:05:22瀏覽: 273
[文本]通過凹模和凹模完成沖壓。凹模和凹模形成一組刀片,在中間擠壓材料,凹模逐漸接近凹模以分離材料。整個過程可以分為三個階段。 1.彈性變形階段:由于模具施加的壓力,材料產(chǎn)生彈性彎曲并被輕微擠壓到模腔中。2.塑性變形階段:材料力超過彈性極限,然后將模具擠壓成寬度為b的材料同時,材料也被擠壓到凹模中,因為該材料可以抵抗凹模和凹模的擠壓。產(chǎn)生彎曲力矩M,材料在彎曲距離M的作用下彎曲,材料3的每個部分處于應(yīng)力狀態(tài)。剪切階段:關(guān)閉模頭邊緣材料上的應(yīng)力首先達到值(當量)到材料的剪切強度),從而導(dǎo)致模具邊緣的材料開裂。此時,模具邊緣的材料仍處于塑性狀態(tài)。因此,模具繼續(xù)擠壓,此時,模具邊緣材料上的應(yīng)力也達到了材料的剪切強度,并且當模具邊緣通過材料時發(fā)生剪切。模具與模具之間的側(cè)面間隙Z / 2是適當?shù)模>吲c模具的切削刃分開出現(xiàn)的剪切裂紋與膨脹同時發(fā)生,并且沖孔部分與材料分離。將打孔的零件推入模具。沖孔的表面在打孔的上部略微倒圓(塌陷),其次是光亮的切割部分(光澤表面),最后是破裂的毛刺部分(粗糙表面)。沖壓零件或廢料上有三個相似的零件,但其分配位置的上下顛倒了。在沖壓過程中,沖壓力的大小不斷變化。 AB部分是彈性變形區(qū)域,即階段。 BC部分塑性變形,開始出現(xiàn)裂紋,這是第二階段。 C點處的沖壓力達到該值,此后剪切位移繼續(xù)增加,并且壓力隨著D點剪切位移的停止而減小。材料完全破壞。從D點到E點,模具間歇性地掉落以克服摩擦并將切割的零件推進到模具中,這相當于第三階段。
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