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如何減少鈑金加工過程中的產(chǎn)品變形
發(fā)表時間: 2019-07-01 9:33:27瀏覽: 606
[文]在部件的冷卻過程中,金屬板加工淬火介質(zhì)的類型,冷卻性能和淬透性與變形有關(guān)。可以通過改變介質(zhì)的粘度,溫度,液面壓力,添加劑,攪拌等來調(diào)節(jié)冷卻性能的變化。淬火油的粘度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止狀態(tài)下,變形很小。在鍛件的熱處理中,減少零件變形的方法如下:一個是盡可能垂直懸掛,另一個是垂直放置在爐子的底部,第三個是用兩個支撐水平指向,支點位置為全長的三分之一和四分之一。在這些點之間,第四個平放在耐熱鋼模具上。鈑金加工減壓和淬火是為了降低淬火介質(zhì)的液面壓力,從而延長蒸汽膜階段,降低高溫區(qū)域的冷卻速度,使各部分的冷卻速度均勻。首先,將零件從淬火溫度油冷至稍高于Ms點的溫度,然后釋放,保持在大氣中,使零件的整體溫度均勻,然后油冷,這樣馬氏體相變變得均勻,變形不規(guī)則性大大提高。它可以有效減少板材加工變形:鹽浴淬火,高溫油淬,真空淬火,一罐三級淬火。鹽浴淬火類似于高溫油淬,其在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度下淬火以增加馬氏體轉(zhuǎn)變的均勻性。
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