[文字]①折疊床中使用的下模的V形槽通常為5?6T。如果小于該值，則應相應增加彎曲系數。如果大于該值，則應相應減小彎曲系數。 （T表示板厚）②彎曲加工范圍：尺寸由床身極限確定，最小尺寸由“床身”，“ V”寬度確定，彎曲的上模與材料無關。以下是“最小彎曲尺寸”，“ V型槽”，“最小彎曲”，“普通彎曲”和“最小彎曲尺寸”的計算公式和數據，折彎彎曲a ＝ 90ordm。常用的雙ld，V型槽普通彎曲斷層形狀彎曲材料的厚度V槽尺寸彎曲角度（a）/彎曲半徑（R以內）普通彎曲最小尺寸（Hgt，0.5V + T）斷層形狀最小彎曲尺寸（Hgt，0.5V + 2T + 1.5 + R）從孔到彎曲側的最小距離（L≥0.6V）T = 0.5V3a = 90ordm，/ R = 0.62.14.61.8T = 0.8V4a = 90ordm，/ R = 0.63.05.72.4T = 1.0V6a = 90ordm，/R=0.64.07.13.3T=1.2V6a=90ordm，/R=0.64.37.53.6T=1.5V8a=90ordm，/R=0.65.59.14 .8T =如果折疊材料的尺寸小于最小折疊尺寸，則2.0V10a = 90ordm，/ R = 0.6711.16T = 2.5V12a = 90ordm，/ R = 0.68.5.17.2T = 3.0V16a = 90ordm，/ R = 0.61116.19.6尺寸折疊床無法正常處理。此時，可以將折疊邊加長到最小折疊尺寸，然后在彎曲后進行拋光（或補充）。也可以考慮特殊的模具加工。側面需要彎曲兩次。首先，使用30ordm，鋒利的刀和深V形凹槽將30ordm彎曲至?45ordm，然后使用壓平模具進行壓平。壓邊的長度（L）與材料的厚度和V型槽的深度有關。當0.5le，Tle，1.5選擇V6插入深槽Lminge，5T + R（即Lminge，6），當2.0le，Tle，2.5 V10插入深槽，Lminge，5T + R（即， Lminge，9），上述兩個死角的長度為Lmaxle，14mm。反向彎曲后的死角長度L受插入深度V槽Lminge 11mm的限制。壓邊孔與彎曲邊緣的距離不能太小，否則彎曲過程中角度變化會導致孔變形：L1minge，0.7V④彎曲位置：由折疊床后的規則確定，彎曲定位邊緣大多是平直的，定位邊緣垂直于彎模，如果定位邊緣是斜邊或不規則形狀，則需要制作彎曲定位夾具。參見下圖。 ⑤材料在彎曲過程中會出現開裂問題：當材料性能變脆時，彎曲后通常會發生開裂，從而導致產品外觀差或收取費用。因此，在工藝設計中，如果遇到鋁，不銹鋼或厚碳鋼，則應將彎曲方向設計為與材料紋理一致。如果X和Y方向都有彎曲，請考慮將材料旋轉45度。另外，可以增加彎曲弧度方法來處理此類問題。如上所述，彎曲是鈑金產品的主要和重要過程。技術人員在設計過程時必須充分考慮其設備和折彎模具的功能和限制，甚至如何定位每個折彎順序，要使用哪種上模，下模應該很清楚。只有這樣，才能設計出更好的過程。